ویژگی های شیشه سکوریت استاندارد چیست؟

شیشه سکوریت نوعی فرآیند است که عملیات گرمایی و حرارتی را روی شیشه در کوره های مخصوص انجام می دهد. شیشه خام پس از تولید و آماده سازی به اندازه دلخواه برش داده می شود. در واقع پس از آماده سازی کامل شیشه خام، پیشینه ها در داخل کوره سکوریت قرار می گیرد، کوره سکوریت تخت افقی نسبت به کوره های عمودی مزایای زیادی دارد. با اسمارت کو همراه باشید.

روش های تشخیص شیشه سکوریت

1. استحکام ضربه بالا اولین روش تشخیص شیشه سکوریت است.

2. بدون بریدگی و خراش با الماس شیشه های سکوریت را از همه شیشه های خام متمایز می کند.

3. زاویه دادن به شیشه و نگاه کردن در آن در صورتیکه با زاویه های اندک ( تا 5 درجه ) به شیشه نگاه کنیم حالتی مواج دارد در صورتیکه شیشه خام به این صورت نیست.

4. دیدن شیشه با عینک پلاریزه که ایمنی شیشه را تشخیص می دهد در این حالت با مشاهده دایره های کوچک و بزرگ انجام می شود.

5. استفاده از شیشه برنز قهوه ای یک تکه برنز قهوه ای را که به عنوان آینه عمل می کند نگه دارید و انعکاس شیشه سکوریت را در داخل آن ببینید. اگر بتوانید جلوه های رنگی را روی برنز شیشه به قطر 2 تا 5 سانتی متر و به صورت نقاط زیاد مشاهده کنید، نشان دهنده شیشه سکوریت است، در غیر این صورت شیشهB ساده است.

عوامل موثر بر قیمت شیشه سکوریت

    نوع شیشه برحسب کریستال، وین وایت، سوپر جکسر، فلوت و شیت است. نوع برش شیشه با طراحی ساده یا CNC. وجود جاساز و سوراخکاری ساده روی شیشه و یا عدم وجود شیشه سوراخکاری و جاسازی در قیمت آن تاثیرگذار است.
    اندازه شیشه بر اساس شات شیشه یا جام ویزه بودن شیشهB بسته به قیمت است.
    نوع ابزار گرد شیشه، که می تواند براق یا مات، الماس تخت براق یا مات، چرخش 0.5 تا 4 سانتی متر،  کنگره، زاویه تک پله، زاویه دو پله، زاویه سه پله، ... بر قیمت شیشه سکوریت تأثیر می گذارد.
    تعبیه های سفارشی در اشکال مختلف مانند مستطیل، مثلث، مربع و دایره های بزرگ که همگی با دستگاه اصلی اجرا می شوند. شیشه سکوریت روی قیمت تاثیر می گذارد.
    حجم سفارش چگونه تعیین می شود؟ با فرض تخفیف برای سفارش های بالای 100 متر مربع.
    ضخامت شیشه سکوریت که می تواند 4، 5، 6، 8، 10، 12 مایل باشد که روی قیمت شیشه سکوریت تاثیر می گذارد.
    شریک یا نماینده انحصاری بودن در کاهش قیمت شیشه سکوریت موثر است. افزایش قیمت تقریباً 15 درصدی برای مشتری مصرف کننده داخلی در نظر گرفته شده است.
    سند بلاست تزیینی یا ساده و یا حتی طراحی و کاربرد ساتینا بودن شیشه بر قیمت آن تاثیر می گذارد.

بهترین نوع شیشه سکوریت

در مورد کیفیت شیشه سکوریت کارخانه می توان چند نکته را بیان کرد، به عنوان مثال:

1- شیشه مرغوب باید دارای مهر استاندارد ایران باشد.

2- وقتی از جلو و عقب به شیشه نگاه می کنید، در شیشهB نباید موجی وجود داشته باشد.

3- لبه های شیشه باید تمام الماس های تخت براق داشته باشد.

4- در جاسازی ها و سوراخ کاری های روی شیشه لب پری و کنگره وجود نداشته باشد.

5- دور تا دور شیشه لب پری و حالت کاردی شدن وجود نداشته باشد.

6- در شیشه ها یک چوب پنبه پشت چسبنده معروف به پهنی شناخته می شود تا شیشه ها روی آن حرکت نکنند و خط و خش نداشته باشند.
7- شیشه ها باید فاقد خط و خش و لکه باشند.

8- شیشه های سکوریت ترجیحاً در کوره های سکوریت تخت افقی باشد.

9- شیشه ها در کوره های سکوریت با سیستم گرمایش متصل به سکوریت باشند.

10. گوشه های شیشه به طور کامل با مثلث های برآمدگی به نام رئوس پوشیده شده است که از برخورد شیشه ها در حین حرکت جلوگیری می کند.

ویژگی های شیشه سکوریت استاندارد

ویژگی های اصلی شیشه های سکوریت استاندارد به شرح زیر است:

1. بعد از شکستن شیشه های سکوریت (نقاط ضعف شیشهB های سکوریت در لبه ها است، شیشه های سکوریت را نمی توان به راحتی از جلو یا عقب پودر کرد، از گوشه ها و سرتاسر شیشه معمولا با یک ابزار الماسی تخت براق دور تا دور آن را می زنیم تا شیشه محافظ بشکند) باید در هر 10 سانتی متر مربع (یعنی مربعی 10 در 10 سانتی متر) تکه های شیشه بالغ بر 70 قطعه و تکه ریز است.

2. شیشه های سکوریت باید حداقل 320، حداکثر 370 درجه سانتیگراد برای حداقل 25 دقیقه و حداکثر 30 دقیقه کار کنند، در غیر این صورت استاندارد بالایی را برآورده نخواهند کرد. این امر به ویژه در صنعت هود، سینک، گاز و بخاری شیشه اهمیت دارد.

3. بیش از 0.5 میلی متر خمش و اعوجاج در طول 40 سانتی متر از اندازه کلی شیشه سکوریت دلیل ایمنی استاندارد شیشه است.

4. از نظر استحکام و دوام تحمل فشار تا 40 کیلوگرم در سایز 10 سانتی متر مربع (طول مربع و عرض 10*10 سانتی متر)

5. بدون موج، کم، زیاد، بدون خوردگی در سطح شیشه، نشان دهنده استاندارد و ایمن بودن شیشه است. در واقع شیشه پیچ و تاب زیادی ندارد و استاندارد است.

6. شیشه با گذشت زمان تغییر رنگ نمی دهد که نشان دهنده کیفیت و ایمنی بالای شیشه است.
7. نه بیشتر و نه بزرگتر از ابعاد سفارشی شیشه سکوریت مشتری باشد. زیرا در برخی از کوره های غیر استاندارد به دلیل گرمای زیاد شیشه ذوب شده و کمی کشیده می شود و شیشهB را چندین میل بزرگتر می کند.

8. شیشه سکوریت باید مهر استاندارد داشته باشد و عدم وجود مهر استاندارد در شیشه ممکن است یکی از دلایل پایین بودن کیفیت امنیتی باشد (به درخواست برخی از مشتریان، مهر استاندارد را روی شیشه حک نمی کنند تا زیبایی اش را از دست ندهد)

انواع شیشه سکوریت

شیشه سکوریت به 2 دسته اصلی تقسیم می شود:

1. شیشه سکوریت نشکن جزئیات در این مورد بیان شد.

2. شیشه سکوریت لمینت

ضخامت شیشه سکوریت

شیشهB های سکوریت در ضخامت های مختلفی تولید می شوند و افزایش ضخامت شیشهB ها تاثیر مضاعفی در افزایش استحکام شیشه خواهد داشت.همه شیشه های خام با ضخامت 4 میل را می توان سکوریت کرد.حداکثر ضخامت استفاده شده 20 میل است، اما در حال حاضر کارخانه های ایرانی شیشه با عمر کوتاه 20 میل تولید می کنند و اکثر شیشهB های 20 میل در ایران بیشتر بلژیکی، چینی و ترکی هستند. تجربه به ما نشان داده است که ضخامت های 4 میلی متر، 6 میلی متر، 8 میلی متر و 10 میلی متر بزرگترین رکورد سفارش در بین تمام ضخامت های شیشه سکوریت هستند.

بیشترین موارد استفاده از شیشه های سکوریت

1. اولین و بیشترین استفاده از شیشه های سکوریت در وسایل نقلیه است که معمولا شیشه های طرفین و پشت ماشین از شیشه سکوریت و شیشه جلوی اتومبیل به صورت سکوریت – لمینت است.

2. دومین مورد استفاده از شیشه های سکوریت در عرصه تولید لوازم خانگی از قبیل اجاق گاز، هود، صفحات یخچال، مایکروفر، فر و سینک های شیشه ای و … است.

3. استفاده بعدی شیشه های سکوریت در ساختمان است. با توجه به قوی تر بودن شیشه های سکوریت نسبت به شیشه های معمولی  و مقاومت 7 برابری شیشه های سکوریت، اغلب از این نوع شیشه در درب ورودی، لابی ها، راه پله ها، پنجره ها، درب های کشویی و … استفاده می شود. البته می توان دفاتر را نیز در این دسته قرار داد. نمای ساختمان شیشه ای، سقف شیشه ای، پنجره ساختمان، نرده شیشه ای، دیوارپوش شیشه ای، دیوار جداکننده، ویترین و پیشخوان مغازه، نرده شیشه ای و... همگی از شیشه سکوریت استفاده می کنند.
4. امروزه اکثر گوشی های هوشمند مانند سامسونگ، هواوی، آیفون، ال جی و گوشی های هوشمند از صفحه نمایش شیشه ای به عنوان محافظ استفاده می کنند. بنابراین یکی از موارد اصلی دیگر استفاده از شیشه سکوریت بر روی صفحه نمایش است. تلفن های همراه، تبلت ها، لپ تاپ ها، مانیتورها، PLC ها و... همگی دارای شیشه سکوریت هستند.
5. امروزه از شیشه سکوریت در بسیاری از کاربردهای تجاری استفاده می شود. از این نوع شیشه در ایستگاه های اتوبوس، پنل های خورشیدی، زمین های ورزشی، بانک ها، هتل ها، درب مغازه ها، درب مراکز تجاری و ... استفاده می شود.
6. شیشه سکوریت به دلیل خاصیت ضد باکتریایی در بیمارستان ها، اتاق های عمل، آزمایشگاه ها و ... استفاده می شود.
7. استفاده از شیشه های سکوریت در قسمت های مرطوب به ویژه ساختمان از قبیل کابین دوش، حمام، کابین وان، سونا و … استفاده می گردد.

تقریبا 2 نوع ضخامت شیشه های سکوریت حائز اهمیت است:

اول شیشه سکوریت 4 میل است که دارای طرفداران خاص خود می باشد. دلیل محبوبیت استفاده از شیشه سکوریت 4 میل به خاطر وزن کم آن است که به راحتی حمل، جابجا و نصب می شود.

دوم شیشه سکوریت 10 میلی است که با توجه به پیشرفت در علم تزئینات، استفاده از آن در فضای داخلی و خارجی در این زمینه بیشتر می شود. در اکثر پارتیشن های نازک تک جداره، دوش، میز کار، گاز رومیزی و .... شیشه سکوریت 10 میلی استفاده شده است.

فشار و جریان هوای لازم برای سکوریت کردن شیشه

یکی از بهترین و اصلی ترین عوامل در فرآیند تولید شیشه سکوریت فشار هوا می باشد. در واقع باید اذعان داشت که فشار هوا عامل اصلی تولید شیشه سکوریت است که شاید در نگاه اول مشخص نباشد و شایسته توجه خاصی نباشد.در شفافیت نسبت به سایر ضخامت ها شفافیت بیشتری دارد بعد از خرابی به دلیل ریزدانه کمترین ریسک را پس از شکست دارد و در نهایت به دلیل ضخامت کم قیمت مناسب تری دارد. در واقع اشاره به عامل فشار هوا در پایان مطالبی که در مورد شیشه سکوریت اشاره کردیم اهمیت این مورد است.

در توضیح بیشتر این موضوع باید توجه داشت که هر چه ضخامت شیشه برای انجام فرآیند امن سازی کمتر باشد، فشار هوای مورد نظر بیشتر می شود و این منحنی کاملا تصاعدی است. بر فرض میزان هوای مورد نظر برای سکوریت کردن شیشه 4 میلی متر در حدود 80 برابر میزان هوایی است که برای سکوریت کردن شیشه 20 میلی متر است یا میزان هوایی که برای سکوریت کردن شیشه 6 میلی متر مورد نیاز است در حدود 60 برابر میزان هوایی است که برای سکوریت کردن شیشه 16 میلی متر استفاده می گردد.

مزایای شیشه سکوریت

ایمنی شیشه ایمنی: استفاده از شیشه ایمنی خطر آسیب ناشی از شکستگی قطعات شیشه را کاهش می دهد. شیشه سکوریت در هنگام شکستن به دلیل پیوند مولکولی که در نتیجه فرآیند امن سازی مولکول های شیشه ایجاد می شود، به قطعات کوچک بدون لبه های تیز خرد می شود.
استحکام شیشه سکوریت: بسیار قوی تر از شیشه های معمولی هستند. فرآیندی که برای ایجاد آن استفاده می شود، پیوند قوی بین مولکول های شیشه ایجاد می کند. این بدان معناست که شیشه سکوریت را می توان در جایی که به سطح بادوام تری نیاز است استفاده کرد.
تمیز کردن شیشه سکوریت: اگر شیشه سکوریت شکسته باشد، تمیز کردن آن راحت تر است. از آنجایی که بدون لبه های تیز به قطعات کوچک می شکند، جارو کردن آنها راحت تر است.
دوام شیشه سکوریت: دوام بیشتری نسبت به شیشه معمولی دارد و می تواند تغییرات شدید آب و هوایی مانند باران شدید، باد شدید و فشار باد شدید را تحمل کند.
مقاومت در برابر حرارت: یکی از اثرات فرآیند سکوریت کردن شیشه این است که مقاومت حرارتی بالاتری دارد. مقاومت حرارتی شیشه سکوریت دو برابر شیشه معمولی است. این بدان معناست که شیشه سکوریت می تواند در برابر دمای بالاتر بدون ترک مقاومت کند. این به حفظ دمای ساختمان و صرفه جویی بیشتر انرژی در خانه کمک می کند.

جزئیات شیشه سکوریت

زمانی که عواملی مانند استحکام مکانیکی و ایمنی به عنوان مهمترین فاکتور در انتخاب شیشه در نظر گرفته شوند، شیشه سکوریت اولین نوع شیشه ای است که به ذهن یک طراح می رسد. زیرا شکستن این محصول آنقدرها هم که فکر می کنید آسان نیست. حتی اگر آسیب دیده باشد، قطعات کوچک و بدون لبه های تیز خواهند بود و این از آسیب جسمی به اطرافیان شما جلوگیری می کند. زمانی که به فکر خرید می روید، به نوع برند نیز توجه می کنید. بر همین اساس انتخاب بر مبنای متریال بکار رفته در تولید شیشه سکوریت، تجهیزات استفاده شده در ساخت، استاندارد های بکار رفته، اندازه و درجه جنس کیفیت و مقرون به صرفه بودن در نظر گرفته می شود.

کلام آخر

قرار گرفتن شیشه تحت فرآیند حرارت دیدن بدین صورت می باشد.ابتدا مراحل مقدماتی انجام میشود. این مراحل شامل برش شیشه به ابعاد دلخواه، الماس برش لبه ها و شستن آنها می باشد. سپس شیشه در بخش کنترل کیفیت بررسی و کنترل می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر با اسمارت کو در ارتباط باشید.